Колела за шофиране на палети|Мотокар на колелото на колелото|Полиуретаново колело на едро|Hangcha CBD15 части за палет
Заглавие на продукта: Палто за шофиране на палети
Модел на продукта: Jaz -210*70/83-132-10 k
Снимки на продуктите


Параметри на продуктите
|
Елемент |
Описание |
|
Име на продукта |
Колела за шофиране на палети |
|
P/N |
Jaz -210*70/83-132-10 k |
|
Приложен модел |
Hangcha CBD 15- A2MC1 Електрически палетен камион |
|
Нетно тегло (kg) |
3.70 |
|
Брутно тегло (кг) |
3.88 |
|
Qty на кашон |
1 |
|
Размер на картонена опаковка (CM) |
21*13.2*7 |
Описание на продуктите
Производствен процес на полиуретанови колела
Производството на полиуретанови колела включва няколко ключови стъпки:
1. Подготовка на материали:
Избор на суровини: Основните материали включват полиетер, изобутанол и полиестер, заедно с потенциални пълнители и добавки. Изборът зависи от желаните свойства на крайния продукт, като устойчивост на износване и толеранс на топлината.
2. Смесване и пропорционално:
Прецизното смесване и пропорционално на тези суровини са от съществено значение, за да се гарантира качеството и работата на полиуретановите колела.
3. Подготовка на мухъл:
Изработка на плесен: Формите се създават въз основа на спецификациите на колелото и формата. Точността и качеството на формата влияят значително на формата и повърхностния завършек на крайния продукт.
Инжекционно формоване: Полиуретановият материал се инжектира във формите при контролирана температура и условия на налягане, за да се излекува и образува колелата. Строгият контрол на тези параметри гарантира точността на размерите и качеството на повърхността.
4. Довършителни работи:
Повърхностна обработка: След формоване колелата може да имат бури или несъвършенства. Техники като механично смилане, химическо полиране или пясъчно блокиране подобряват гладкостта и външния вид на повърхността.
5. След обработката:
Изсушаване: Остатъчната влага се отстранява от колелата, за да се подобри физическите им свойства.
Suntering: Колелата са подложени на специфични температурни и времеви условия за постигане на по -висока якост и твърдост.
Покритие: Повърхностните покрития се прилагат за подобряване на естетиката и осигуряване на допълнителни ползи като устойчивост на корозия и издръжливост.
6. Проверка и опаковане:
Контрол на качеството: Колелата претърпяват строги проверки на качеството, за да оценят точността на размерите, физическите свойства и химическите показатели, за да отговарят на необходимите стандарти.
Опаковка: Проверките на инспектиране се опаковат, за да се гарантира тяхната цялост и безопасност по време на транспортиране и работа.
Резюме: Производственият процес на полиуретанови колела е сложен и изисква щателен контрол на всеки етап, от подбор на суровини до окончателни проверки на качеството. Правилното изпълнение на тези процеси гарантира производството на стабилни, високоефективни полиуретанови колела. Постоянният напредък в подобренията на технологиите и процесите продължава да повишава качеството на продукта и конкурентоспособността на пазара.
YouTube видео
Популярни тагове: Колела за шофиране на палети|мотокар на колелото на колелото|Полиуретаново колело на едро|Hangcha CBD15 Pallet Jack Parts, Китай, производители, доставчици, фабрика, Heli Forklift, CHL Forklift, Jac Forklift, Hangcha Forklift, Forklift Heli 3 Ton, Heli Forklift за продажба
Може да харесаш също
Изпрати запитване





















